中低压制备模拟移动床的生产能力和分离效率比固定吸附床高，又可避免移动床吸附剂磨损、碎片或粉尘堵塞设备或管道以及固体颗粒缝间的沟流。是以逆流连续操作方式，通过变换固定床吸咐设备的物料进出口位置，产生相当于吸附剂连续向下移动，而物料连续向上移动的效果。
中低压制备模拟移动床特点
可连续生产，产品纯度、收率穏定 长期运行，经济，可减少费用50%左右
吸附剂可节省约50% 再生等药剂可减少30%以上
产品纯度可提高1-10% 可全自动运行，省时、省工
装置占地面积可降低40%
中低压制备模拟移动床可用来从烷烃中分离正构烷烃；从烯烃中分离直链烯烃。1972年，美国环球油品公司在工业生产中利用这种设备由碳八芳烃中分离对二甲苯。此后不久，日本东丽公司又利用此设备分离对二甲苯。两者在设备方面有所不同，前者采用立式吸附床及24孔旋转阀匀速转动以控制床内各物料口进出物料的转换；后者采用卧式吸附器及大量自动切换阀。24孔旋转阀具有灵便、占地省等优点。
中低压制备模拟移动床技术参数
柱容积:1200ml
额定电压：220V±10%,50/60Hz
总功率:3000W 压力:0～0.8Mpa
主机尺寸：700×500×1000mm
柱温箱℃：室温～70 ℃ （可任意设定）
切换时间范围：0-999 秒（可任意设定）
柱位显示功能：1-12
循环流量范围：0.1-50ml/min
原料流量范围：0.1-50ml/min
洗脱流量范围：0.1-50ml/min
流速：0.1-50ml/min；增量:0.1ml/min
压力：0-1Mpa
具有流量校正功能，有过压保护系统
王建玲
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